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福建注塑模具廠家菲洋為你分析出現暗色光澤差原因
日期:2019年08月06日    來源:www.nqycks.buzz
  福建注塑模具廠家生產偶爾,注塑模具中的暗色光澤產品有一些什么原因呢?菲洋小編就來教你如何解決這個問題。
 注塑模具廠家 
  正常注塑模具生產加工制造過程中,模具表面的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模面的光潔度來決定。造成出現顏色暗和光澤差原因及解決方法主要有以下幾點:
  
  1.注塑模具光潔度差,型腔表面有銹跡等,模具排氣不良。
  
  2.使用的再生料過多,塑料或著色劑質量差,混有水汽或其它雜質,使用的潤滑劑質量差。
  
  3.注塑模具的澆注系統有缺點,應增大冷料井,增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
  
  4.料溫與模溫偏低,必要時可用澆口局部加熱辦法。
  
  5.塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受熱要穩定,冷卻要充分,特別是厚壁的。
  
  6.注塑模具生產制造過程中鎖模力要足夠。
  
  7.注塑模具加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足,造成密實性差而使表面暗色。
  
  8.防止冷料進入制件,必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
  
  做上述8點可以很好地避免注射模具顏色深,光澤度差的現象。即使在生產過程中發生這種現象,也可以采取良好的補救措施,較大限度的減少企業生產進度所受的影響,增加企業的生產效率。
  
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